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施工工艺
1．基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2．确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3．支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4．灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

5．灌浆

（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（3）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
灌浆料

6、养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
（3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表

日较低气温（℃）	拆模时间（h）	养护时间（d）
－10～0	96	14
0～5	72	10
5～15	48	7
≥15	24	7

技术指标

项目型号	抗压强度(MPa)				竖向膨胀率(%)	流动度（mm）	钢筋握裹度 MPa		坍落度（mm）
	抗压强度(MPa)						圆钢	螺纹钢
	1h	1d	3d	28d			圆钢	螺纹钢
CGM-1(通用型)	--	≥25-50	≥45-55	≥65-75	≥0.02	≥240-300	≥6.0	≥13.0	--
CGM-2(豆石型)	--	≥25-50	≥40-55	≥65-75	≥0.02	--	≥6.0	≥13.0	240-290
CGM-3(**细型)	--	≥15-30	≥27-45	≥55-65	≥0.02	≥240	≥6.0	≥13.0	--
CGM-4(早高强型)	≥15	≥40-45	≥45	≥55-65	≥0.02	≥220	--	--	--

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北京华宝远景建筑技术有限公司

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