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		CGM?380A 预应力灌浆料	CGM?380B	CGM?380C
流动度（mm)	初始值	≥380	≥380	≥380
流动度（mm)	30min保留值	≥ 340	≥ 340	/
流锥法(S)	初始值	12 ～ 18s	/	/
流锥法(S)	30min保留值	12 ～ 18s	/	/
竖向膨胀率 (%)	3h	0.1～3.5	0.1～3.5	0.1～3.5
竖向膨胀率 (%)	24h与3h膨胀值之差	0.02～0.5	0.02～0.5	0.02～0.5
抗压强度 (MPa) 40×40×160mm 试体	2h	/	/	15
	1d	≥ 20	≥ 20	≥ 25
	3d	≥ 40	≥ 40	≥ 40
	28d	≥ 60	≥ 60	≥ 60
泌水率 (%)		0	0	0
氯离子含量(%)		≤ 0.06	/	/
对钢筋有无锈蚀作用		无	无	无
材料用量 (kg/m3)		1800	2000	2000
可施工时间 (min)		45	45	20
较低施工温度（℃）		5	-5	5

施工方法

1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。

2、CGM灌浆料的拌合

（1）CGM灌浆料拌合时，加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入，搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显沁水的搅和料进行灌浆。

（2）CGM灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用强制式机械搅拌方式。

（3）每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证 40 分钟以内将拌合好的灌浆料用完。

（4）冬期施工时，应采用不**过 60℃的热水拌合灌浆料，浆体的入模温度在 10℃以上。

（5）现场使用时，严禁在 CGM 灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

3、地脚螺栓锚固

（1）地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于 20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm，垂直度偏差不得大于 5°，螺栓孔壁应粗糙。

（2）成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。

（3）将拌合好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。

（4）灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。

4、设备基础二次灌浆

（1）设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24 小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1 小时，清除积水。

（2）按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右。模板**部标高应高出设备底座上表面 50mm。

（3）较长设备或轨道基础的灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工，每段长度不应**过 5m，大型设备灌浆必须采用压力灌浆设备，确保连续灌浆。

（4）应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

（5）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

（6）在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动 CGM灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

（7）设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后 3~6 小时沿设备边缘向外切45℃斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后 3~6 小时用抹刀将灌浆层表面压光。（该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响）。

CGM灌浆料系列产品（以下简称CGM灌浆料）是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质，经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添加规定量的水搅拌均匀即可施工，简便、快捷。
CGM灌浆料是中冶集团建筑研究总院于1991年*出的新型水泥基灌浆材料曾获得多项国家、部委的科技进步奖和新产品证书。北京纽维逊建筑工程技术有限公司是国内**个灌浆料行业标准《水泥基灌浆材料施工技术规程》（YB/T9261-98)和国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T50448-2008）的编制单位。目前，我公司CGM灌浆料产品已销往全国各省、市、自治区，广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、**等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重*程项目中，其优质的质量和良好的服务受到了客户的**。

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北京华宝远景建筑技术有限公司

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