预应力孔道压浆料
产品简介:
1.孔道压浆料时以无机功能材料为主,与**高分子功能材料复合而成的新型外加,产品具有高效减水,增强,保塑,微膨胀以及低泌水等多重功效,掺入水泥或混凝土中,不仅能在较低的水胶比前提下大大提高压浆料的流动性,而且能够有效解决水泥,
混凝土这类多项,多组分,非均材料,特别适合公路,桥梁,核电站等大型工程的后张有粘结混凝土孔道灌浆材料的施工。
产品特征:
1. 流动性好,强度高,不泌水,不分层。
2. 耐久性好,系无机灌浆材料,不存在老化,对钢筋无锈阻,耐久坚固。
3. 压浆具有饱满早强,微膨胀等特征。
4. 产品具有高充盈性,可一次性压浆施工,管道内浆体密实无空隙。
5. 预应力钢筋不锈阻,与混凝土粘结牢固。
6. 使用方便,现场加水搅拌即可使用,加水量以 22-26%为宜。
产品用途:
1. 适用于后张梁预应力管道充填压浆,地緢系统的锚固灌浆,连续壁头止漏灌浆,帷幕灌 浆。
2. 适用于设备基础灌浆及梁柱接头,工程抢修和楼栓锚固。
3. 适用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆,道桥梁加固。
技术指标 : (执行标准) :GB/T50448-2015
流动度( s ) :初始值 18+4;30min 值≤30。
竖向膨胀率( % ) :0-3.
抗压强度( Mpa ) :7d≥30Mpa:28d≥60Mpa.
抗折强度 (Mpa ) :7d≥6.5Mpa;28d≥10Mpa。
24h 自由泌水率( % ) :0 7.
含气量( % ) :1-3
施工说明:
1. 预应力筋的制作,锚具,夹具等的安装,预应力的施加,压浆等应满足设计要求。
2. 搅拌预应力管道压浆料建议加水30%-35%, 在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%, 开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加入边慢速搅拌左右,然后快速搅拌 1min,加 上剩下的 10%-20%的水,继续搅拌 1min 即可。
3. 压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在 30-45min 范围内。
4.压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌。
5. 使用前必须进行适配以确定的配比,通常建议掺量为外掺,掺量为材料总用量 的 10%—12%,水料比为 0.26—0.28。
6. 搅拌必须使用转速不低于 1000rpm/min 的告速制浆机搅拌,搅拌次序为:开机一水 一水泥一管道压浆料;控制加料时间为 5—6 分钟,全部粉料均匀加入完毕之后在搅拌 3—5 分钟即可压浆。搅拌结束后尽快压浆,采用通常的压浆方式即可。
注意事项 :
1. 压浆时浆体温度应保持在 5℃—30℃之间,否则应采取措施满足条件。
2. 孔道压浆料,水称量准确确,并严格按确定的水灰比加水,不得随意调整加水量。
预应力孔道压浆料
产品用途:
1. 适用于后张梁预应力管道充填压浆,地緢系统的锚固灌浆,连续壁头止漏灌浆,帷幕灌 浆。
2. 适用于设备基础灌浆及梁柱接头,工程抢修和楼栓锚固。
3. 适用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆,道桥梁加固。
施工工艺
1. 使用前进行试配以确定配比,H-60A(H-60)推荐掺量为10%。
2. 搅拌:应采用转速不低于1000rpm/min高速机械搅拌机搅拌搅拌顺序为:先将水加到相应刻度,开户搅拌机,均匀加入压浆剂,然后均匀加入水泥;全部粉料加入完毕之后再搅拌3~5分钟即可压浆。
3. 压浆:在搅拌后尽快压浆,应采取通常的压浆方法,以确保浇筑连续不断。
4. 保护措施:施工过程中要戴保护手套和护目镜。
5. 清洁:用水清洁所有施工工具和设备。
脱模不良(DieAdhesion)缺陷成因分析及解决办法
1、模具故障
产生粘模及脱模不良的原因是多方面的,而模具故障是其中主要原因之一。其产生原因及处理品方法如下:
1)模具型腔表面粗糙,如果模具的型腔及流道内留有凿纹,刻痕,伤痕,凹陷等表面缺陷,塑件就很*粘附在模具内,导致脱模困难。
因此,应尽量提高模腔及流道的表面光洁度,型腔内表面***镀铬,在进行抛光处理时,抛光工具的动作方向应与熔料的充模方向一致。
2)模具磨损划伤或镶块处缝隙太大
当熔料在模具划伤的部位或镶块缝隙内产生飞边时,也会引起脱模困难。对此,应修复损伤部位和减小镶块缝隙。
3)模具刚性不足
如果刚开始注射时模具就打不开,则表明模具由于刚性不足,在注射压力的作用下产生形变。如果形变**过了弹性极限,模具就无法恢复原状,不能继续使用。即使形变未**出模具的弹性极限,熔料在模腔内很高的条件下冷却固化,去除注射压力,模具恢复形变后,塑件受到回弹力的作用被夹住,模具仍然无法打开。因此,在设计模具时,必须设计足够的刚性和强度。
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山东济宁预应力孔道压浆料厂家产品用途:
适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆。
适用于设备基础灌浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固。
适用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固。
预应力孔道压浆料的浆料是由水泥、压浆剂和拌合用水组成,其水泥应视为主材料。因为不同厂家生产的压浆剂,对不同厂家、不同等级的水泥,都存在适用性的问题。所以,针对用户提供的(或选用)水泥,首先应做试验来确定压浆剂的适用性及技术指标的检测。管道压浆料
1. 水泥:应选用性能稳定,强度等级不低于42.5的低碱硅酸盐水泥或低碱普通
硅酸盐水泥。定义:指水泥中氧化钾、氧化钠的含量以等当量氧化钠
计不**过0.6%,称之为低碱水泥。
2. 拌合用水:符合国家卫生标准的清洁饮用水。由于我国地域广阔,就自来而
言其酸碱度也不尽相同。所以,再加上桶装水又有矿泉水、纯净水等
之区别。在拌制一般混凝土时,水的酸碱度,受其影响不大。由于压
浆料的流动度检测受到水料比的限制,不同的水质、就会出现不同的
检测结果。经试验证明:自来水的PH值=8,而纯净水的PH值=7。
查阅有关资料得知:纯净水的表面张力大,渗透力强。数据证明:用
纯净水拌合压浆料比用自来水检测流动度的秒数要缩短1~2秒钟。所
以,在产品的质量验证过程中应引起重视
。产品用途:
●适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆。
●适用于设备基础灌浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固。
●适用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固。
山东华宝远景建筑技术有限公司
压浆料一种于后张法预应力管(孔)压浆施工的产品由多种材料和高性能外加剂优化配制而成,具有优异的流动性,浆体稳定,充盈度好,凝结时间可调,无收缩、微膨胀,强度高,不含对钢筋有害物质等特点。
预应力筋张拉锚固后,孔道应尽早压浆,且应在48h内完成。针对此压浆需求,预应力管道压浆料性能优越。具有流动性好、不泌水不分层、耐久性好、预应力钢筋不锈蚀、与混凝土粘结牢固、压浆饱满早强、微膨胀高充盈,可一次性压浆施工,管道内浆体密实无空隙等特性。产品使用方便,直接加入水即可使用,符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50—2011)﹑《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》(TB/T3192-2008)及《预应力孔道灌浆剂》(GB/T25182-2010)标准要求。
主要特点
1、流动性好,强度高,不泌水,不分层。
2、耐久性好,不存在老化,对钢筋无锈蚀,耐久坚固。
3、压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。
4、产品具有高充盈性,可一次性压浆施工,管道内浆体密实无空隙。
5、预应力钢筋不锈蚀,与混凝土粘结牢固。
6、使用方便,直接加入水即可使用。
施工要点
水料比为0.26~0.28,可根据灌浆部位不同进行调整。
首先在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加入边搅拌。全部粉料加入完毕,然后快速搅拌3min,加入剩下的10%-20%的拌合水,继续搅拌2min。
压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30~1h范围内。
压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌,以维持浆体的均匀性和流动性。
压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵,压力需大于0.7MPa。
压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间,否则应采取措施满足条件。
注意事项
搅拌机转速不低于1000r/min。
因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆,不得通过加水来增加其流动度。
施工时,在高温条件下,应选择温度较低的时间,如夜间施工;在低温条件下,应按冬季施工标准进行。
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